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云南焊工证培训考试报名 焊接气孔分析

2023-02-19 云南电工焊工培训网 351

云南焊工证培训考试报名 焊接气孔分析:

一、学校简介

    云南昆明电工培训学校培训地址位于:中国(云南)自由贸易试验区昆明片区官渡区吴井路269号云南新华文化创意广场。主要从事特种作业、安全生产教育、特种设备操作、管理人员培训等,主要培训工种有低压电工、高压电工、焊工、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业、金属非金属矿山安全作业、特种设备安全管理人员证、叉车司机、电梯、锅炉作业、起重机司机、压力容器、特种设备焊接等。

二、培训项目介绍

应急管理局(原安监局)特种作业操作证:低压电工、高压电工、焊工、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业、金属非金属矿山安全作业等;

市场监督管理局特种设备作业人员证:特种设备安全管理人员证、叉车司机、电梯、锅炉作业、起重机司机、压力容器、特种设备焊接等;

三、证书样本及工种介绍

熔化焊接与热切割作业:

指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

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四、报考流程如下:

第一、报名(提交报名资料)审核,缴费。

报名咨询电话:18852857312  吴老师(微信同号)

提醒:一定要找官方授权的正规培训机构报名,可直接微信发电子版资料报名。

五、特种作业报名所需资料(可准备电子版资料):

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份(或提供户口册个人页照片)

4、个人健康承诺书(找吴老师领取)

详细以所报具体工种为准。报名需提前一至两周。

第二、参加培训,线上理论学习(报名后即可注册理论学习账号),线下培训(考试前两天到学校参加培训)

第三、考试(必须本人参加考试,认真做题考前来培训正常都能过)

(提醒:考试请按照国家相关证书考试要求,考试很简单,正常参加培训的都能通过,不要轻易相信社会上的无需考试直接拿证的信息,多半是问题证书,也属于违法行为)

第四、领取证书(特种作业证书考完两周左右即可在官网查询和下载证书,特种设备作业人员证书考完三周左右领取)

       五、报名联系方式:18852857312 吴老师(微信同号)

报名地址:昆明市官渡区吴井路269号新华文化创意广场

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焊接气孔分析:

1、现象

气孔是焊接熔池中气体在凝固时未能逸出,而残留在焊缝中所形成的空穴。根据孔穴产生的部位,可分为外部气孔和内部气孔;根据分布情况,气孔又可分为单个气孔、连续气孔和密集气孔等

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2、原因分析

一切能导致焊接过程中产生大量气体的因素,如环境大气、溶解于母材、焊丝和焊条钢芯中的气体、焊条药皮熔化时分解产生的气体,焊丝和母材上的油污、水份、锈斑等脏物受热分解后产生的气体以及焊接冶金反应生成的气体等都是产生气孔的原因。主要是焊接材料和焊接工艺方面原因。

(1)母材表面及坡口处有水、油污、锈等污物。

(2)焊条受潮、药皮变质或脱落,钢蕊生锈。

(3)焊接电流过大,药皮发红、脱落造成保护失效,使空气侵入。

(4)碱性焊条引弧时,母材和焊条头部温度较低,焊条产生的保护气不足,熔池存在时间段,空气侵入熔池易产生密集气孔。

(5)运条操作不当,碱性焊条电弧过长,焊速过快,熔池存在时间短,气体来不及逸出。

(6)电弧产生偏吹。

3、危害性

存在于焊缝内的气孔,减小了金属的有效截面,从而使焊接接头的强度降低;气孔的边缘可能发生应力集中,密集气孔使焊缝组织疏松,使接头的塑性降低;贯通性气孔破坏了焊缝的致密性,造成渗漏。焊缝中的氢气孔还有可能导致裂缝的产生和扩展。

4、预防措施

(1)应将坡口及坡口附近15mm区域内的油污、油漆、氧化物、水分等污物清理干净。

(2)焊条应严格按照焊条说明书的要求进行焊条烘焙,不能以较低的烘干温度、较长的烘焙时间来代替,烘干后应恒温贮存,随用随取。用不完的焊条应及时回收,重新烘焙,烘焙次数不得超过两次,否则不能用于焊接。

(3)药皮开裂、剥落、变质、偏心过度以及焊芯锈蚀的电焊条不能使用。

(4)碱性焊条宜采用长弧回焊法引弧,长弧起预热作用,回焊可重熔引弧处,形成良好的保护气氛,消除缺陷。

(5)焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。室外进行气体保护焊时要设置挡风罩。焊接管子时,要注意管内穿堂风的影响。气体保护焊时,要注意气体的纯度和含水量必须符合有关标准的规定。

(6)选用适当的焊接工艺参数,碱性焊条极性应采用直流反接,电弧发生偏吹时,应及时调整焊接角度。

5、处理方法

(1)任何焊接质量缺陷在返修前都应查明原因,返修工作应由考试合格有相应资格的焊工来承担。

(2)焊缝表面缺陷,若深度不超过0.5mm时,只需用砂轮打磨处理,不需要补焊;若深度超过0.5mm时,则应予补焊,补焊后应磨光,磨光后的表面应光滑平整,均匀过渡。焊缝内部的超标缺陷,应根据探伤结果来确定缺陷部位,定好返修位置。

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