昆明市考焊工证容易过吗 焊接裂纹分析

一、学校简介

    云南昆明电工培训学校培训地址位于：中国（云南）自由贸易试验区昆明片区官渡区吴井路269号云南新华文化创意广场。主要从事特种作业、安全生产教育、特种设备操作、管理人员培训等，主要培训工种有低压电工、高压电工、焊工、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业、金属非金属矿山安全作业、特种设备安全管理人员证、叉车司机、电梯、锅炉作业、起重机司机、压力容器、特种设备焊接等。

二、培训项目介绍

应急管理局（原安监局）特种作业操作证：低压电工、高压电工、焊工、高处作业、制冷与空调作业、危险化学品安全作业、金属非金属矿山安全作业等；

市场监督管理局特种设备作业人员证：特种设备安全管理人员证、叉车司机、电梯、锅炉作业、起重机司机、压力容器、特种设备焊接等；

三、证书样本及工种介绍

熔化焊接与热切割作业：

指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

四、报考流程如下：

第一、报名（提交报名资料）审核，缴费。

报名咨询电话：18852857312  吴老师（微信同号）

提醒：一定要找官方授权的正规培训机构报名，可直接微信发电子版资料报名。

五、特种作业报名所需资料（可准备电子版资料）：

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份（或提供户口册个人页照片）

4、个人健康承诺书（找吴老师领取）

详细以所报具体工种为准。报名需提前一至两周。

第二、参加培训，线上理论学习（报名后即可注册理论学习账号），线下培训（考试前两天到学校参加培训）

第三、考试（必须本人参加考试，认真做题考前来培训正常都能过）

（提醒：考试请按照国家相关证书考试要求，考试很简单，正常参加培训的都能通过，不要轻易相信社会上的无需考试直接拿证的信息，多半是问题证书，也属于违法行为）

第四、领取证书（特种作业证书考完两周左右即可在官网查询和下载证书，特种设备作业人员证书考完三周左右领取）

       五、报名联系方式：18852857312 吴老师（微信同号）

报名地址：昆明市官渡区吴井路269号新华文化创意广场

微信扫一扫二维码即可在线报名

焊接裂纹分析：

1、现象

在焊缝或近缝区，由于焊接的影响，材料的原子结合遭到破坏，形成新的界面而产生的缝隙称为焊接裂缝，它具有缺口尖锐和长宽比大的特征。

裂缝按其产生的部位可分为纵向裂缝、横向裂缝、弧坑裂缝、根部裂缝、熔合区裂缝及热影响区裂缝等，按其产生的温度和时间，又可分为热裂缝、冷裂缝和再热裂缝。

2、危害性

裂缝是一种危害最大的缺陷，除了降低焊接接头的承载能力，还因裂缝末端的尖锐缺口将引起严重的应力集中，促使裂缝扩展，最终会导致焊接结构的破坏。通常，在焊接接头中，裂缝是一种不允许存在的缺陷。一旦发现即应彻底清除，进行返修焊接。

3、原因分析及防治措施

由于裂缝的产生原因和形成机理的不同，下面就热裂缝、冷裂缝和再热裂缝三类分别予以讨论。

（1）热裂缝

热裂缝一般是指高温下（从凝固温度范围附近至铁碳平衡图上的A3线以上温度）所产生的裂纹，又称高温裂缝或结晶裂缝。

热裂缝通常在焊缝内产生，有时也可能出现在热影响区

热裂纹

焊缝中的纵向热裂缝一般发生在焊道中心，与焊缝长度方向相平行；纵向热裂缝一般沿柱状晶界发生，并与母材的晶粒界相联，与横缝长度方向相垂直；根部裂缝发生在焊缝根部，弧坑裂缝大多数发生在弧坑中心的等轴晶区，有纵、横和星状等几种类型。热影响区中的热裂缝有横向，也有纵向，但都沿晶粒边界发生。

热裂缝的微观特征一般是沿晶粒边界开裂，故又称晶间裂缝。当裂缝贯穿表面与外界空气相通时，热裂缝表面会出现蓝灰色等氧化色彩。有的焊缝表面的宏观热裂缝中充满熔渣。

产生热裂缝的原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层存在形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂缝。

此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，则在加热温度超过其熔点的热影响区，这些低熔点化合物将熔化而形成液态间层，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开而形成热影响区液化裂缝。总之，热裂缝的产生是冶金因素和力学因素综合作用的结果。

防止产生裂缝的措施，可以从冶金因素和力学因素两个方面入手。具体来说有：

1）限制母材及焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体）中易偏析元素及有害杂质的含量。特别应控制硫、磷等杂质元素的含量和降低含碳量。

硫几乎不溶于钢，它与铁生成低熔点的硫化铁（FeS）。焊接时，硫化铁的存在会导致焊缝热裂和在热影响区出现液化裂缝，使焊接性能变坏；同对硫以薄膜形式存在于晶界， 会使钢的塑性和韧性下降。磷也会使钢的塑性和韧性下降，提髙钢的脆性转变温度，并使焊缝和热影响区产生裂缝。一般用于焊接的钢材中硫含量应不大于0.045%，磷含量应不大于0.055%。有时还需要更严格的控制。

材料的焊接性能与含碳量密切相关。钢材含碳量越髙，焊接性能变差。一般认为，焊缝中碳含量控制在0.10 %以下，热裂缝敏感性可大大降低。

2）调整焊缝金属的化学成份，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共晶的有害影响。例如焊接奥氏体不锈钢时，采用奧氏体加铁素体的双相组织焊缝，可以提高其抗热裂性能。而单相奥氏体组织的焊缝，则容易产生热裂纹。

3）采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含量，改善结晶时的偏析程度。

4）控制焊接规范，适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊法，避免中心线偏析， 可防止中心线裂缝。

焊接时，单道焊缝截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值叫焊缝的形状系数或焊缝成形系数。当焊缝的形状系数过小时，焊缝窄而深，低熔点杂质会聚集在焊缝中心，产生热裂缝的可能性大大增加，当焊缝的形状系数较大时，焊缝宽而浅，低熔点共晶和杂质聚集在焊缝近表面区，大大降低了中心线裂缝的倾向

形状系数对裂缝的影响

5）采取各种降低焊接应力的工艺措施，如采用合理的焊接顺序和方法、釆用较小的焊接线能量、整体预热和锤击法等。

6）收弧时填满弧坑，可避免产生弧坑裂缝。

（2）冷裂缝

冷裂缝一般是指焊缝在冷却过程中至A3温度以下所产生裂缝。形成裂缝的温度通常为300~200℃以下，在马氏体转变温度范围内，故称冷裂缝。

冷裂缝可以在焊接后立即出现，也可以在焊接以后的较长时间才发生，故也称为延迟裂缝。由于冷裂缝的产生与氢有关，也称氢致裂缝。冷裂缝的产生具有延迟性质，有可能造成预料不到的严重事故。因此，它具有更大的危险性，必须充分重视。

低碳钢和奥氏体不锈钢焊接时，冷裂缝倾向较小。而在焊接低合金钢、中碳钢及高合金钢等易淬火钢种时，则容易发生冷裂缝。

焊缝和热影响区均可能形成冷裂缝，如图13所示。焊道下裂纹常平行于焊缝长度方向并在热影响区扩展，不一定贯穿表面，有时呈连续状大致平行于熔合区发展。焊趾裂缝发生在焊缝和母材截面不连续处或咬边处等应力集中部位，在热影响区中扩展。焊趾裂缝产生在焊根附近或根部未焊透等缺口部位。

冷裂缝的特征一般无分枝，通常为穿晶型（相对于原奥氏体晶粒），但在不易淬火钢中存在混合组织时，有时也有晶间型。

形成冷裂缝的基本条件是：焊接接头形成淬硬组织；扩散氢的存在和浓集；存在着较大的焊接拉伸应力。这三个条件相互影响，相互促进。在不同情况下，三者中任何一个因素都可能导致冷裂纹的产生，其中扩散氢是诱发冷裂缝的最活跃的因素。

防止冷裂缝的产生主要从降低扩散氢含量，改善组织和降低焊接应力等方面采取措施。主要有：

1）采用碱性焊条或焊剂，减少焊缝金属中的扩散氢含量。碱性焊条又称低氢焊条，能降低焊缝金属中的含氢量；

2）焊条和焊剂在使用之前应严格按照规定的要求进行烘干。此外，还应仔细清理坡口和焊丝，去除油污、水份和锈斑等赃物，以减少氢的来源；

3）选择合理的焊接规范和线能量，如焊前预热、控制层间温度、焊后缓冷等，改善焊缝及热影响区组织状态；

4）焊后及时进行热处理。一是进行退火处理，以消除内应力，使淬火组织回火，改善其韧性；二是进行消氢处理，使氢从焊接接头中充分逸出；

5）提高钢材质量，减少钢材中的层状夹杂物，从结构设计和焊接工艺方面采取措施减小板厚方向上的焊接拉应力，可防止层状撕裂；

6）采取降低焊接应力的各种工艺措施（详见热裂缝，防止措施）。

（3）再热裂缝

再热裂缝起源于焊接热影响区的粗晶区，具有晶界断裂的特征。裂缝大多发生在应力集中部位。一般在焊缝区域再次受到加热时形成，故称再热裂缝。

产生再热裂缝的原因，一般认为是在再加热时，在第一次热过程中过饱和固溶的碳化物（主要是钒、钼的碳化物）再次析出，造成晶内强化，使滑移应变集中于原先的奥氏体晶界。当晶界的塑性应变能力不足以承受松弛应力过程中所产生的应变时，就形成再热裂缝。

在焊接工艺上防止产生再热裂缝的措施有：

1）减小残余应力和应力集中，如提高预热温度、焊后缓冷、使焊缝与母材平滑过渡等；

2）在满足设计要求的前提下，选择适当的焊接材料，使焊缝金属的高温强度稍低于母材，让应力在焊缝中松弛，可避免在热影响区产生裂缝；

3）在保证室温接头强度的情况下，提高消除应力退火温度，致使析出比较粗大的碳化物粒子，以改善高温延性。